Двустранна дунапренова лента

Обработка на продукта

Производството на двустранно лепило от пяна е технология за прецизно покритие, чиято същност е да комбинира лепилото равномерно и стабилно върху субстрата от пяна. Целият процес може да бъде разделен на следните ключови стъпки:

Етап 1: Подготовка на основата и предварителна обработка

1. Развийте и тествайте основния материал от пяна

Голямата ролка от основен материал от пяна (като полиетилен PE, полиуретанова PU или акрилна пяна) се монтира върху рамката за развиване.

Процесът е оборудван с онлайн система за откриване на дефекти, която автоматично идентифицира и маркира примеси, дупки или дефекти с неравномерна дебелина на повърхността на субстрата чрез камери или сензори, за да гарантира качеството при източника.

2. Лечение с корона

Основният материал от пяна се обработва чрез машина за коронна обработка. Високочестотният разряд с високо напрежение променя молекулярната структура на повърхността на пяната, увеличавайки повърхностната енергия и грапавостта.

Предназначение: За значително подобряване на омокряемостта и якостта на свързване между повърхността на пяната и лепилото и предотвратяване на отделянето на лепилния слой и субстрата при последваща употреба.

Етап 2: Прецизно покритие и смесване

3. Подготовка и нанасяне на лепило

Твърдата акрилна лепилна суровина се разтваря в органичен разтворител, за да се образува лепило с определено твърдо съдържание и вискозитет. Или използвайте директно течното лепило без разтворители.

Лепилото се нанася равномерно върху едната страна на субстрата от пяна, като се използват прецизни глави за нанасяне на покритие (като стъргалки със запетая, микро-щамповане или глави за нанасяне на покритие от прорезен тип), като дебелината на покритието се контролира прецизно на микронно ниво.

4. Сушене и втвърдяване в сушилния тунел

Покритата мокра лента влиза във високотемпературна пещ с дължина до десетки метри.

Процесът на втвърдяване е разделен на множество температурни зони с прецизен температурен контрол. По време на този процес разтворителят се изпарява напълно (за лепила на базата на разтворители) или лепилото претърпява предварителна реакция на омрежване (за лепила без разтворители).

Предназначение: за образуване на стабилен, чист и краен лепилен слой.

5. Композит с първата хартия за освобождаване

След като излезе от пещта, полувтвърдената гумена повърхност ще бъде незабавно притисната със слой освобождаваща хартия (или освобождаващо фолио).

Този слой освобождаваща хартия е предназначен да предпазва първата залепваща повърхност и да я предпазва от залепване към други слоеве при навиване.

6. Обратно покритие и ламиниране

Обърнете двустранната дунапренена лента на 180°, повторете стъпки от 3 до 5, нанесете и изсушете от другата страна на пяната и ламинирайте втори слой хартия за освобождаване.

Ключова технология: Уверете се, че дебелината и ефективността на двата лепилни слоя са еднакви.

Етап 3: Постобработка и контрол на качеството

7. Падеж

Покритите големи ролки се прехвърлят в камера за стареене, където се оставят да зреят при контролирани температурни и времеви условия.

Цел: Да се ​​позволи на молекулярните вериги на лепилото да завършат крайната реакция на омрежване, така че неговите свойства (като кохезия, вискозитет) да достигнат стабилно и оптимално състояние. Това е ключът към осигуряване на адхезия и издръжливост.

8. Нарязване и повторно навиване

Отлежалата майка ролка се зарежда във високоскоростния слитер според изискванията на поръчката на клиента.

Машината използва остро кръгло острие, за да нареже широката основна намотка на необходимата тясна ширина (като 8 мм, 10 мм и т.н.).

В същото време намотката се навива отново, за да се контролира дължината и напрежението на всяка намотка, за да се осигури чиста форма на намотка.

9. Окончателна проверка и опаковане

Готовите продукти след рязане се проверяват за 100% външен вид и се вземат проби от ключовите характеристики (като дебелина, начална сила на сцепление, сила на обелване и т.н.).

Квалифицираните продукти се етикетират със спецификации, партиден номер, дължина на ориза и друга информация и след това се опаковат срещу прах и натиск, за да се подготвят за складиране и изпращане.

Основното качество на Norpie се отразява в:

1. Контрол на околната среда: чистата стая гарантира чистотата на продуктите.

2. Контрол на процеса: Системата за онлайн мониторинг следи стотици параметри като дебелина на покритието, температура и напрежение в реално време.

3. Проследяемост на партидите: Създайте цялостна система за проследимост от суровини до готови продукти, за да осигурите проследимост на качеството.

Спецификации на продукта

1. Спецификации на инфраструктурата

Диапазон на обща дебелина: 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm (с възможност за персонализиране)

Материали на сърцевината от пяна: PE, PU и акрилна пяна, с опции за плътност, вариращи от 80 до 250 kg/m³.

Тип лепило: високоефективно акрилно лепило, чувствително на натиск, по избор тип разтворител или неразтворител.

Освобождаваща хартия: Стандартна 80 g бяла Glaussin хартия или жълта крафт хартия, със сила на освобождаване от 5-15 g/in². Персонализираните опции включват PET фолио и други материали.

2. Физически спецификации

180° якост на отлепване: 15-30 N/100 mm (за плочи от неръждаема стомана)

Адхезия: ≥24 часа (стандартни условия на изпитване, 1 кг натоварване)

Първоначална лепкавост: Стоманени топки с размер ≥10 (метод на наклонено търкаляне)

Якост на опън: ≥3.0 MPa

Скорост на удължаване: ≥150%

3. Спецификации за толерантност към околната среда

Температурен диапазон: -40 ℃ до +120 ℃ (краткосрочен толеранс до 150 ℃)

Устойчивост на топлина и влага: След 500 часа при 85 ℃/85% RH степента на задържане на адхезията е ≥85%

Устойчивост на ултравиолетови лъчи: Издържа 500-часов UV тест за стареене без пудра или пилинг

4. Общи спецификации и опаковка

Стандартни ширини: 3 мм, 5 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 50 мм (максимална ширина на рязане: 1600 мм)

Дължина на ролката: 10 м/ролка, 20 м/ролка, 33 м/ролка, 50 м/ролка, 100 м/ролка (може да се персонализира според изискванията)

Диаметър на тръбата: 3 инча (76 мм) или 1,5 инча (38 мм)

Външна опаковка: картонена кутия или опаковъчно фолио, устойчиво на прах и влага.

Препоръки:

Изберете оптималната дебелина, плътността на основата и адхезивната система въз основа на вашия свързващ материал, повърхностна енергия, работна температура и необходимата якост на буфера. Силно препоръчваме да поискате безплатна проба за тестване в машината, за да проверите ефективността му в приложения от реалния свят.

Този документ със спецификация е ясен и лесен за разбиране, позволявайки на клиентите директно да сравняват и избират модели въз основа на техните нужди. Ако имате нужда от отделен информационен лист за конкретен модел, мога да ви помогна с попълването му.

Обхват на приложение на продукта

1. Електроника и електроуреди

Структурно фиксиране: Залепването на метален/пластмасов корпус към рамката в смартфони и таблети; омекотяващата фиксация на вътрешни компоненти като батерии, високоговорители и вибрационни двигатели.

Екран и модул: LCD дисплей, сензорен екран и свързване на преден панел; обектив на камерата и модул за разпознаване на пръстови отпечатъци.

EMI екраниране: Фиксирана проводяща пяна осигурява електромагнитно екраниране.

Домакински уреди: залепване на табла за хладилник и климатик и уплътняване и закрепване на табла за управление.

2. Автомобилно производство и интериор

Вътрешна облицовка: залепване и фиксиране на облицовка на врати, арматурно табло, облицовка на прагове и уплътнителна лента.

Знаци и облицовка: инсталиране на логото на превозното средство и логото на модела и залепване на странична престилка и лента за надраскване.

Електронни системи: фиксирана GPS навигация, видеорегистратор, камера за превозно средство и уплътнение на възглавниците на корпуса на ECU.

3. Архитектура и декорация на дома

Монтаж на строителни материали: фиксиран перваз, уплътнителна лента за врати и прозорци, декоративен панел за фасади, алуминиев пластмасов панел.

Домашна употреба: Залепете огледала, куки, стени за снимки; фиксирайте декоративни ленти за мебели, подложки за плотове.

Система за знаци: Инсталирайте акрилни букви, билбордове и указателни знаци.

4. Медицинско оборудване и оборудване за защита на околната среда

Производство на оборудване: Фиксиране на корпуса на медицинското оборудване и вътрешните електронни компоненти; залепете етикета с името и таблото с инструкции за работа.

Инструментална помощ: В някои медицински устройства за еднократна употреба, използвани за закрепване на сензори или леки компоненти.

5. Промишлено производство и логистика

Оборудване за поглъщане на удари: залепване на подложки за поглъщане на удари и фиксиране на краката на прецизни инструменти.

Сглобяване на продукта: сглобете пластмасови части и метални части, за да замените механичната фиксация.

Защита на безопасността: Залепете предупредителен знак срещу ъгъл и земя срещу сблъсък.

Ръководство за избор на приложение:

За леки приложения (напр. табели или домашни проекти „Направи си сам“) е силно препоръчителна PE лента от пяна от 0,3 mm-0,8 mm.

Структурно свързване (напр. електронни кутии, автомобилни облицовки): Препоръчва се 1,0 mm-1,5 mm лента от PE/PU пяна със средна и висока плътност.

За тежки среди (напр. външни, високотемпературни, извити повърхности) се препоръчва лента от акрилна пяна поради нейната превъзходна устойчивост на атмосферни влияния и издръжливост.

Препоръчваме ви да предоставите на нашия технически екип специфични лепилни материали, условия на околната среда и изисквания за ефективност. След това Norpie Packaging ще препоръча най-подходящия модел продукт и ще предостави безплатни мостри за тестване и проверка.